中碳錳鐵的冶煉!
冷裝法是生產(chǎn)中低碳錳鐵的比較傳統(tǒng)方法，這種方法使用的精煉爐是傾斜得石墨電極電弧爐。中低碳錳鐵冶煉流程包括加料、熔化、補(bǔ)爐、引弧、精煉和出鐵。
1.補(bǔ)爐：爐襯是由鎂材料制作而成的。在高溫下，爐襯的出鐵口更容易損壞。因此鐵出爐后，應(yīng)該立即堵住出鐵口，并且立即修爐。
2.引弧、加料和熔化：為縮短熔化周期并且減少熱損失，應(yīng)及時(shí)將爐邊爐料推向電極和爐心，但與此同時(shí)也應(yīng)防止翻渣和濺渣。這樣爐料基本熔化后，可以進(jìn)入精煉期。
3.精煉：進(jìn)行精煉一段時(shí)間后，如果中碳鐵錳合金的硅含量仍然較高，可向再爐內(nèi)加入一些錳礦和石灰，這樣精煉到硅的含量合格后即可出爐。雖然延長精煉時(shí)間可以降低爐渣中的錳含量，但是會(huì)導(dǎo)致錳的損失。
4.出鐵：當(dāng)中碳鐵錳合金的硅含量符合要求時(shí)，即可斷電。這樣冷卻一段時(shí)間使?fàn)t渣中的金屬顆粒充分沉淀，然后即可出鐵。
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